مقارنة استهلاك الطاقة في deburring آلة : تكلفة الفرق بين العملية التقليدية و الإنتاج الآلي

في صناعة تجهيز المعادن ، عملية إزالة نتوءات هو جزء مهم من ضمان جودة وسلامة المنتجات .

مع تطور الأتمتة الصناعية ، عملية إزالة نتوءات الاصطناعية التقليدية تدريجيا محل معدات التشغيل الآلي .

وتوجد فروق ذات دلالة إحصائية في استهلاك الطاقة والتكاليف بين الاثنين .

على الرغم من أن استهلاك الطاقة من المعدات نفسها منخفضة ، ولكن تكلفة اليد العاملة عالية ، وانخفاض الكفاءة ، وتجهيز الاتساق من الصعب ضمان .

التعب الناجم عن تكرار العمل يمكن أن تزيد من معدل الخردة من الشغل ، وزيادة تكلفة الإنتاج بشكل غير مباشر .

وبالإضافة إلى ذلك ، إزالة لدغ يدوية لها تأثير كبير على الصحة البيئية ، وتتطلب تدابير إضافية التهوية والتنظيف ، وزيادة استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة .

2 . ميزة استهلاك الطاقة التلقائي معدات إزالة نتوءات

معدات التشغيل الآلي يمكن تجنب هدر الطاقة من خلال التحكم بدقة تجهيز المعلمة و وقت التشغيل .

وبالإضافة إلى ذلك ، فإن معدات التشغيل الآلي لديها مزايا عملية مستقرة ، وسرعة عالية ، كمية كبيرة من المعالجة في وحدة الزمن ، إلى حد كبير تحسين كفاءة الإنتاج ، والحد بشكل كبير من استهلاك الطاقة وتكلفة تجهيز وحدة المنتج ككل .

3 - الفروق في التكاليف

استهلاك الطاقة : على الرغم من أن هناك بعض استهلاك الطاقة في معدات التشغيل الآلي ، وكفاءة عالية التصميم الأمثل عملية جعل استهلاك الطاقة لكل وحدة من المنتجات أقل بكثير من العملية التقليدية .

الجودة و معدل الخردة : معدات التشغيل الآلي لضمان استقرار نوعية التجهيز ، والحد من إعادة صياغة معدل الخردة ، والحد من النفايات من المواد الخام والتكاليف ذات الصلة .

تكلفة حماية البيئة : مغلقة تجهيز نظام جمع الغبار من معدات التشغيل الآلي يقلل من التلوث البيئي ، يتوافق مع متطلبات التصنيع الأخضر ، ويقلل من نفقات حماية البيئة من الشركات .

4 - الاستنتاجات

في المدى الطويل ، الإنتاج الآلي ليس فقط يقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج ، ولكن أيضا يعزز جودة المنتج والقدرة التنافسية في السوق ، هو خيار حتمي من أجل تحقيق خفض التكاليف وزيادة الكفاءة في الإنتاج الأخضر من المعادن تجهيز المشاريع .